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鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，最高達30％左右。目前市場上鋁價達15000元／噸左右，因此回收鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑的回收大體包含3鐘不同的屬性，不同的屬性有著不同的回收效果。

1.蓬松鋁散屑(密度約0.1-0.2噸/立方米)直接回爐熔煉的氧化燒損比例高達50%以上，產生大量鋁渣，同時消耗大量熱量。 

2.打包后的鋁屑包塊密度約0.6-1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例約30-40%，難以達到減少熔煉損失的目的。

3.壓塊后的鋁屑壓塊（SDYJ鋁屑壓塊機壓制）密度約1.9-2.1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。原因是其表面積大大減少，而且熱量傳遞速度非常快，很容易化成鋁水。

廢鋁屑壓塊機型分類：該系列設備在機型上分類為立式型和臥式型兩種方式。

該系列設備主要由以下部件構成：

① 315噸廢鋁屑壓塊機主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。

② 廢鋁屑壓塊機液壓站：由電機、液壓泵、泵保護裝置、專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成。設計合理，質量穩定，配備冷卻系統，避免設備因油溫過熱而無法連續工作。

③ 廢鋁屑壓塊機控制臺：由電氣系統和PLC控制系統構成。

廢鋁屑壓塊與金屬打包機同時壓屑兩者相比

廢鋁屑壓塊技術特點
 

電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動化程序高，操作簡單。

400噸廢鋁屑壓塊機液壓，站采用整體專業閥塊及大通徑裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。

機架部分采用整體鑄件鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。

油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產效率。

根據用戶要求可另配螺旋自動送料器等，降低人工的勞動強度。

可編程的控制器操作臺，工廠其他的進料和卸料裝置或其他設備項目都可以和軟件相連接，根據需要配備。

廣泛使用在適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠，將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該 設備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成３～６公斤的圓柱餅塊，以便于運輸、投爐、整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝。鑄鐵屑壓制后密 度可達5～6T/m3。該產品還可根據客戶要求，采用國產或進口液壓、電氣元件，配自動加料、稱重等裝置。其中Ｙ８３－５００型金屬屑壓塊液壓機專為銅材 廠設計，壓塊密度達７噸/m3以上，是壓制鉛黃銅的理想產品。